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論鍋爐風機的安裝 |
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作者：安徽電建一公司 袁根永 |
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摘要：鍋爐燃燒離不開鍋爐的風系統(tǒng)，風系統(tǒng)包括二次風系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)、掃描冷卻風系統(tǒng)和爐頂密封風系統(tǒng)。各系統(tǒng)的風均有相應(yīng)的風機提供。以南京蘇源熱電有限公司2×300MW機組工程#4鍋爐煙風系統(tǒng)為例分別講述了AN軸流式吸風機、FAF軸流式送風機、 離心風機的安裝步驟。
關(guān)鍵字：鍋爐 風機 作業(yè)方法
鍋爐的燃燒離不開鍋爐的風系統(tǒng)，其風系統(tǒng)包括二次風系統(tǒng)、一次風系統(tǒng)、掃描冷卻風系統(tǒng)和爐頂密封風系統(tǒng)。各系統(tǒng)的風均有相應(yīng)的風機提供，所以風機安裝的好壞對鍋爐安全可靠的運行有著密不可分的作用。
以南京蘇源熱電有限公司2×300MW機組工程風機安裝作為例子來談有關(guān)風機的安裝步驟和有關(guān)事宜。
南京蘇源熱電有限公司2×300MW機組工程#4鍋爐煙風系統(tǒng)安裝按平衡透風設(shè)計，滿足一次風機、送風機、吸風機在鍋爐低負荷工況或一側(cè)風機故障時單側(cè)運行，空預(yù)器進出口煙風道上均設(shè)有隔離門。送風機采用 50% 容量的動葉可調(diào)軸流風機兩臺，吸風機采用靜葉可調(diào)軸流風機兩臺，一次風機采用 50% 容量的定速單吸離心風機兩臺。
制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風機正壓直吹式。其密封系統(tǒng)采用母管制的密封風系統(tǒng)，每臺爐設(shè) 2 臺離心式密封風機，一臺運行，一臺為備用狀態(tài)。
施工任務(wù)是安裝南京蘇源熱電有限公司二期2×300MW機組#4鍋爐的送風機、吸風機、一次風機、密封風機。
其工程量為
動葉可調(diào)軸流式送風機兩臺，配套6KV大功率電動機兩臺，配備液壓潤滑油站兩套；
靜葉可調(diào)軸流式吸風機兩臺，配套6KV大功率電動機兩臺；
單吸離心式一次風機兩臺，配套6KV大功率電動機兩臺；
單吸離心式密封風機兩臺，配套380V電動機兩臺；
根據(jù)施工圖紙要求：送風機、吸風機、一次風機、磨煤機密封風機都布置在鍋爐房零米層，送風機對稱布置在爐架兩側(cè)預(yù)熱器冷空氣倉的位置，中心線與鍋爐縱向中心線垂直，其起重機械擴側(cè)應(yīng)為HB36B建筑塔吊，固側(cè)應(yīng)為KH180履帶吊；吸風機對稱布置在電除塵器后面，中心線與鍋爐縱向中心線平行，其起重機械為KH180履帶吊；一次風機對稱布置在預(yù)熱器出口水平煙道的下方，其起重機械為KH180履帶吊；密封風機布置在爐內(nèi)預(yù)熱器進口空氣管道的下方，用卷揚機進行配合安裝。
在施工作業(yè)中具體的步驟如下
1.AN軸流式吸風機作業(yè)方法
該類風機安裝的一般性規(guī)律，是以機殼裝配（后導(dǎo)葉和葉輪外殼）為基準和固定端；其進氣箱、集氣器和前導(dǎo)葉為前（近電機方向）熱膨脹滑動端，其擴壓器和擴壓器芯筒為向后（遠電機方向）熱膨脹滑動端。
其具體安裝順序步驟和要求如下：
1.1將全部機件存放于基礎(chǔ)四周，清理雜物，除往毛刺，預(yù)備起吊設(shè)施。
1.2基礎(chǔ)清理干凈，檢查各部分基礎(chǔ)標高、各基礎(chǔ)孔尺寸；將各部分墊鐵、基礎(chǔ)板與支腿連接后安放好�；A(chǔ)板找平，檢查標高。
1.3將機殼裝配（后導(dǎo)葉組件與葉輪外殼組件）并在一起聯(lián)好后吊進預(yù)定位置，穿好地腳螺栓。用框式水平儀找正機殼裝配的垂直度和水平度。同時，保持機殼軸線與風機進出口管道一致。
1.4粗找正后，可對后導(dǎo)葉組件和葉輪外殼組件的基礎(chǔ)進行一次灌漿。水泥達到規(guī)定硬度后，復(fù)查找正情況；無誤后緊固地腳螺栓達到所需力矩。
1.5將擴壓器外殼下半部聯(lián)好后吊進預(yù)定位置，一面與后導(dǎo)葉外殼法蘭螺栓相連，另一面將支腿園弧板與支腿和擴壓器外殼分段點焊，焊牢。
1.6依次聯(lián)接小集流器、前導(dǎo)葉組件、大集流器、進氣箱各部件下半部。留意：按要求在法蘭間加密封材料，其進氣箱支腿和圓弧調(diào)整好位置后電焊點牢。留意在前后支腿點焊以前，應(yīng)嚴格保證其機殼裝配的垂直度，防止外懸重力過大，防止傾斜及機殼裝配地腳螺栓松動，
如吊裝就位時不能及時點焊支腿，應(yīng)用枕木和千斤頂支牢，以保證安全。
1.7按總裝圖要求對進氣箱滑動支腿和擴壓器滑動支腿安裝。留意螺栓頭部外露部分適當加長，以后要加一滑動壓板位置（如總裝圖示）。支腿和支腿圓弧板焊接時留意對稱分段焊接，以減少焊接變形。
1.8安裝主軸承座，按要求加裝防松墊，按規(guī)定力矩擰緊聯(lián)接螺栓；擰緊后按圖安裝徑向測溫元件。按圖安裝前后冷風罩和軸向測溫元件，其中錐形冷風罩上半部分可最后裝。
1.9吊裝葉輪，按規(guī)定力矩緊固壓蓋螺栓，盤車檢查輪轂與后導(dǎo)葉芯筒間的軸間隙，葉頂與機殼內(nèi)壁間的徑向間隙尺寸。
1.10葉輪側(cè)半聯(lián)軸器（Form03）與葉輪連接，按規(guī)定力矩擰緊螺栓。
1.11按圖示安裝電機端聯(lián)軸器（Form01），將電機粗定位于預(yù)定位置。
1.12吊裝傳扭中間軸，其擰緊力矩應(yīng)達到要求。吊裝前建議在電機端預(yù)備一個門形架，其轉(zhuǎn)軸與葉輪端聯(lián)好后，另一端用滑輪吊在門形架中，調(diào)好高度，盡早與電機端聯(lián)軸器聯(lián)好。留意：在吊裝過程中當葉輪端聯(lián)好后，另一端偏移間隔不得超過5?。否則將對膜片聯(lián)軸器的彈性性能造成不良影響，甚至可能造成聯(lián)軸器損壞。
1.13按AN系列軸流風機轉(zhuǎn)軸系找正原理示意圖：以葉輪端半聯(lián)軸器和電機主軸水平為基準，找平找正。應(yīng)保證葉輪端后導(dǎo)葉組件中主軸承座位置的熱膨脹補償量，即電機水平位置的預(yù)抬量（具體數(shù)據(jù)見總裝圖）。應(yīng)以兩個聯(lián)軸器膜片間的張口值來保證，其張口值大小，可通過計算得知；按一般的比例，其張口值約0.20?（因煙氣溫度也是控制在一定范圍內(nèi)）即可。
1.14電機基礎(chǔ)、進氣箱基礎(chǔ)、擴壓器基礎(chǔ)二次灌漿，達到規(guī)定硬度后擰緊地腳螺栓，復(fù)查張口數(shù)值。
1.15組裝擴壓器芯筒，傳扭中間軸護管，軸封筒等。
1.16組裝冷風管護筒，冷風管路安裝，油管安裝。
1.17進氣箱、大集流器、前導(dǎo)葉、小集流器等上半部、擴壓器上半部安裝。留意各法蘭之間加裝密封材料，須現(xiàn)場封焊的圓法蘭及對口板外不加密封材料（參見風機總裝圖）。
1.18調(diào)整前，導(dǎo)葉開啟程度應(yīng)基本保持一致，建議在0度時（即前導(dǎo)葉葉片與主軸中心線平行時）調(diào)整和檢查。
1.19安裝前導(dǎo)葉操縱執(zhí)行機構(gòu)，留意葉片開啟，機殼外的指示執(zhí)行器的指示應(yīng)保持一致。
1.20按圖紙要求安裝冷卻風機、加油裝置、現(xiàn)場測溫、測振裝置、防喘振報警裝置（若有）等（具體見各裝配圖）。
1.21安裝進出口膨脹節(jié)、內(nèi)外保溫防護層，整個風機與管道系統(tǒng)連接。
1.22軸向預(yù)拉量的調(diào)整
由于該類風機在熱態(tài)工況時，煙溫較高 ，傳扭中間軸較長，其軸熱膨脹量較大（約5~10MM）。因此在冷態(tài)安裝時應(yīng)將單個聯(lián)軸器的安裝間隙比自然間隙預(yù)拉開2.5~5MM。
2.1 設(shè)備盤點、檢查
在設(shè)備到貨的情況下，對設(shè)備進行盤點檢查。
2.2 基礎(chǔ)劃線、墊鐵配置，縱橫中心線相對鍋爐中心線偏差不大于20mm。地腳螺栓箱標高誤差不大于10mm，相對之間誤差不大于2mm。
2.3軸承組安裝
軸承組就位安裝，要求：中心距誤差±5mm，標高誤差±10mm，軸承組中心線的水平度公差±0.1mm/m。調(diào)整調(diào)平螺栓，緊固地腳螺栓。
2,屋頂排風機.4 進氣室、擴散器的安裝
進氣室、擴散器就位，安裝好地腳螺栓，通過調(diào)整墊鐵使之與主軸承風筒對正，其標高答應(yīng)偏差為0~-10 mm，水平度偏差不大于3mm。兩者與主軸承風筒之間的間隙按圖紙要求為20mm。
2.5電機找正和連軸器的安裝
風機和電機軸線同軸度公差0.05mm。聯(lián)軸器端面之間間隙應(yīng)均勻，間隙偏差不得大于0.08mm。
2.6 風機的潤滑
2.6.1油站及油管道安裝中，嚴格遵照供油裝置的廠家所提出的技術(shù)要求進行施工。在需要潤滑的各個部位，添加圖紙或說明書要求的潤滑油或潤滑脂。
2.6.2管道安裝力求走向公道，工藝美觀，回油管需有3.5°的傾斜。油箱及附件檢查、清洗，油箱用煤油做滲油試驗，冷油器按其工作壓力的1.25倍作水壓試驗，附件清洗后，噴油恢復(fù)。
2.6.3對油管路系統(tǒng)進行油沖洗，沖洗化驗合格后方可具備試運轉(zhuǎn)的條件。
3. 離心風機作業(yè)方法
3.1 設(shè)備檢查、檢驗：
3.1.1檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向、葉片彎曲方向、機殼出風口角度應(yīng)與圖紙相符（特別留意葉輪的左右旋之分）；
3.1.2.機殼、轉(zhuǎn)子外觀應(yīng)無裂紋、砂眼、漏焊等缺陷；機殼內(nèi)部耐磨襯板應(yīng)牢固、平整、無松動現(xiàn)象；
3.1.3.進口調(diào)節(jié)擋板門應(yīng)零件齊全、無變形、損傷，且動作靈活同步、固定牢固；
3.1.4.軸承冷卻水室水壓實驗應(yīng)嚴密不漏，按1.25倍工作壓力進行水壓試驗；葉輪與軸裝配應(yīng)裝配正確，不松動；軸承型號及間隙應(yīng)符合設(shè)計，用壓保險絲法檢測各間隙；風機軸承推力間隙應(yīng)在0.3～0.4mm之間，用壓保險絲檢查，膨脹間隙應(yīng)符合圖紙規(guī)定；安裝時應(yīng)使軸承縱橫中心偏差≤10mm，軸水平度偏差≤0.1mm/m；
3.1.5.拆卸下來的零件應(yīng)妥善保管按順序編號，放置在干凈的地方，以免帶上雜物，不可碰傷；
3.2離心風機安裝方法
3.2.1.首先，檢查地基的外形尺寸、各預(yù)留空洞的中心尺寸；地基外型尺寸偏差應(yīng)在±20mm范圍內(nèi)，各預(yù)留空洞的中心尺寸偏差應(yīng)在±10mm之間；基礎(chǔ)劃線，以主廠房用什么風機建筑基點或鍋爐縱橫中心線為基準，測得基礎(chǔ)縱橫主中心線偏差應(yīng)在±10mm，中心線間隔偏差應(yīng)為±3mm，基礎(chǔ)標高應(yīng)在±5mm之間；
3.2.2.鑿平地基，放置地腳螺栓、布置墊鐵，墊鐵組一般為2平1斜3付墊鐵，厚的放下面，斜墊鐵應(yīng)成對使用；并伸出機框約20mm；找正后應(yīng)焊牢、不許松動；墊鐵應(yīng)放置在設(shè)備主受力臺板、機框立筋處或地腳螺栓兩側(cè)，在不影響二次灌漿的情況下盡量靠近地腳螺栓孔；
3.2.3.機殼下半部粗定位：留意廠家的安裝標記，通�！癆”、“B”號各位一臺，就位前留意區(qū)分與進出口風管的關(guān)系、葉輪旋向等；
3.2.4將集流器喇叭口插進葉輪內(nèi)用鐵絲固定后，將整個轉(zhuǎn)動組吊進預(yù)定位置；安裝地腳螺栓，地腳螺栓的彎曲度應(yīng)≤L /100（L為地腳螺栓的長度），地腳螺栓底端不應(yīng)接觸孔底、孔壁。地腳螺栓應(yīng)受力均勻、并螺栓外露2～3扣；然后松開鐵絲將集流器下部與機殼下半部用螺栓固定初步調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
3.2.5.風機轉(zhuǎn)動組找平、找正：風機主軸與軸承座之間的垂直度采用如下方法找正：將磁力座貼在主軸上，將百分表表頭指向軸承外圈或軸承座彈位端面上（既上端蓋加工面上）；此時旋轉(zhuǎn)主軸一周以上其表針讀數(shù)不大于0.15mm即可，此讀數(shù)值為該軸承座與主軸的垂直情況,降溫水簾。
3.2.6.電動機找平、找正：調(diào)整風機與電機主軸同軸度（既聯(lián)軸器找平找正）。用三塊百分表找正，軸向兩塊、徑向一塊；每盤動軸90度，記錄數(shù)據(jù)，丈量其上下左右的讀數(shù)，調(diào)整同軸度，使其誤差≤0.05mm；且兩靠背輪之間應(yīng)有10mm間隙。找正后，復(fù)查軸中心高度等部分數(shù)據(jù)，做好記錄。
3.2.7.在風機找正后，進行機殼上半部扣蓋、集流器與機殼安裝就位，兩機殼之間應(yīng)墊石棉繩；擰緊連接螺栓，四邊螺栓應(yīng)受力均勻；以葉輪為基準，再次調(diào)整葉輪與喇叭口的間隙。
3.2.8.安裝進氣箱、進口調(diào)節(jié)擋板門和風機其余部分，調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動靈活，否則應(yīng)加潤滑油轉(zhuǎn)動、直至轉(zhuǎn)動靈活方能安裝；安裝時葉板應(yīng)固定牢靠，與外殼有充分的膨脹間隙；調(diào)節(jié)操縱裝置應(yīng)靈活正確，動作一致、開度指示標記與實際相符；要留意開啟方向，不可裝反，進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向相同。
3.2.9.冷卻水、潤滑油管道布置應(yīng)符合圖紙要求，布置正確、美觀，且管道內(nèi)不得有雜物。
以上是根據(jù)南京蘇源熱電有限公司的機組來講述有關(guān)風機的安裝，此為本人灼見，請?zhí)岢鲇嘘P(guān)錯誤。當然風機安裝的好壞也離不開質(zhì)量的保證。
參 考 文 獻
[1] 上海鼓風機廠提供的FAF19-9.5-1型軸流式送風機使用說明書及設(shè)備安裝圖紙。
[2] 成都電力機械廠提供的AN28c6型軸流式吸風機使用說明書及設(shè)備安裝圖紙。
[3] 成都電力機械廠提供的G6-45-13No.19F型離心式一次風機使用說明書及設(shè)備安裝圖紙。
[4] 上海鼓風機廠提供的9-19No16D型離心式密封風機使用說明書及設(shè)備安裝圖紙。
[5] 華東六省一市電機工程（電力）學會，鍋爐設(shè)備及其系統(tǒng)(end)
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收錄時間:2011年01月25日 16:41:37 來源:安徽電建一公司 袁根永 作者:
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污水處理廠鼓風機房設(shè)計體會 |
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| 摘要：目前污水處理廠鼓風機的節(jié)能題目已受到人們的普遍重視，本文結(jié)合天津市紀莊子污水廠鼓風機房改造、東郊污水廠和無縫鋼管廠污水處理工程鼓風機房設(shè)計，從保證安全運行和改善工作環(huán)境等方面談幾點設(shè)計體會。
關(guān)鍵詞：污水處理廠 鼓風機房 設(shè)計體會
1喘振及防止方法
1.1喘振
在風機運轉(zhuǎn)過程中，當流量不斷減少到Qmin值時，進進葉柵的氣流發(fā)生分離，在分離區(qū)沿著葉輪旋轉(zhuǎn)方向并以比葉輪旋轉(zhuǎn)角速度小的速度移動，這就是旋轉(zhuǎn)脫離。當旋轉(zhuǎn)脫離擴散到整個通道，會使風機出口壓力忽然大幅度下降，而管網(wǎng)中壓力并不馬上減低，于是管網(wǎng)中的氣體壓力就大于風機出口處的壓力，管網(wǎng)中的氣體倒流向風機，直到管網(wǎng)中的壓力下降至低于鼓風機出口壓力才停止。接著，鼓風機又開始向管網(wǎng)供氣，將倒流的氣體壓出往，這又使機內(nèi)流量減少，壓力再次忽然下降，管網(wǎng)中的氣體重新倒流至風機內(nèi)，如此周而復(fù)始，在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現(xiàn)象，并發(fā)出很大的聲響，機器產(chǎn)生劇烈振動，以至無法工作，這就是喘振。
從理論上還不能正確計算出喘振工況點，只能在性能測試時根據(jù)經(jīng)驗來判定是否進進喘振工況。
①聽測風機出氣管道的氣流噪音。接近喘振工況時，出氣管道中氣流發(fā)出的噪音時高時低，產(chǎn)生周期性變化。當進進喘振工況時，噪音立即劇增，甚至有爆音出現(xiàn)。
②觀測風機出口壓力和進口流量變化。正常工作時其出口壓力和進口流量變化不大，當進進喘振區(qū)時，二者的變化都很大。
③觀測機體的振動情況。進進喘振區(qū)時，機體和軸承都會發(fā)生強烈的振動。
1.2防止方法
采用出風管放氣。在出風管上設(shè)一旁通管，一旦風量降低至Qmin，旁通管上的閥門自動打開放氣，此時進口的流量增加，工作點可由喘振區(qū)移至穩(wěn)定工作區(qū)，從而消除了進氣流量小、沖角過大引起失速和發(fā)生喘振的可能性。在采用進口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)風量時，隨著工況變化，導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)改變通道面積適應(yīng)新工況的要求，從而避免氣流失速，可有效防止風機喘振。
2噪聲控制
鼓風機的噪聲對污水處理廠的環(huán)境影響非常嚴重，噪聲的輻射主要通過風機本體，進、出風管和連拂塵道。占有關(guān)資料先容，國外有的鼓風機房為減小噪音將鼓風機設(shè)在地下，而地上式鼓風機房室內(nèi)設(shè)有吸音板，門、窗全部是密封的，其造價很可觀。結(jié)合我國實際情況，針對風機組產(chǎn)生的各種噪聲源，通常采取的措施有：消聲、隔聲、隔振和包覆。
①消聲
裝設(shè)消聲器是控制風機噪聲的主要途徑，消聲器是一種阻止聲音傳播而答應(yīng)氣流通過的裝置，可以大大減弱進、出風口輻射出來的噪聲。東郊污水廠在進風廊道內(nèi)兩側(cè)整個截面設(shè)有若干2m多長的吸音板塊，空氣從板塊間通過，降低了噪聲。而紀莊子污水廠則在進、出風管道上加設(shè)消音器。
②隔聲和吸聲
風機進、出風管加設(shè)消音器后，其風機殼體的輻射噪聲仍對四周環(huán)境有較大干擾。在條件答應(yīng)的情況下，可采取隔音措施，設(shè)置隔聲室，在室內(nèi)壁及天棚襯貼多孔性吸聲材料，以消除機組產(chǎn)生的噪聲。
③隔振
振動是噪聲的主要起源，風機組的振動會產(chǎn)生低頻噪聲，故減輕機器振動是控制噪聲的治本辦法。為此，風機的外殼材料宜選用鑄鐵，以增加設(shè)備自重與外殼厚度，減小自振。在風機進、出口處設(shè)置柔性波紋管減振接頭，降低風機振動傳遞到風道上產(chǎn)生的輻射噪聲，對于小型鼓風機可在機組的基礎(chǔ)下加設(shè)減振器。
④包覆
室外出風管道目前大多數(shù)設(shè)在地面上，實際運行中噪聲很大，可將出風管全部設(shè)在地面以下，利用土層吸音或用隔音材料包覆管道。
通過綜合控制會使整個鼓風系統(tǒng)噪聲減弱，達到規(guī)范的要求。
3風機冷卻
為改善鼓風機房運行治理環(huán)境，在選擇鼓風機時需考慮鼓風機的冷卻形式。目前常采用的冷卻方式有水冷(如紀莊子污水廠)和風冷(如東郊污水廠)。通過運行發(fā)現(xiàn)，水冷固然增加了冷卻水系統(tǒng)，但運行環(huán)境良好；而風冷的鼓風機，熱量直接排至室內(nèi)，夏季室溫高達40℃以上，東郊污水廠只好在每臺鼓風機上加設(shè)透風機及排風管道，影響了機房的環(huán)境。因此，鼓風機選型時宜選擇水冷式。
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收錄時間:2011年01月10日 02:10:21 來源:互聯(lián)網(wǎng) 作者:
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直線電機由于定子和動子之間沒有機械連接，所以消除了背隙、磨損、卡死問題，運動更加平滑，也突出了更高精度、高速度、高加速度、響應(yīng)快、運動平滑、控制精度高、可靠性好體積緊湊、外形高度低、長壽命、免維護等優(yōu)勢所在。
本文鏈接: 直線電機比滾珠絲桿的線性電機優(yōu)勢？
鋒速達是負壓風機生產(chǎn)廠家|水簾生產(chǎn)廠家|環(huán)�？照{(diào)生產(chǎn)廠家|
屋頂風機廠家，下面鋒速達和大家一起討論： 上一篇: 使用大于額定電壓值的直流電源電壓驅(qū)動電機是否安全？ 下一篇: 普通定速電機轉(zhuǎn)速變化問題 發(fā)表評論 取消回復(fù)
風機的使用效果，需要每個組件的共同作用才能完成，只要一個組件出現(xiàn)了問題，那整個風機就可能會出現(xiàn)一些問題，對離心風機而言，如果一些問題能在調(diào)試中及時的發(fā)現(xiàn)，就可以避免很多其他的問題，尤其電動機的使用效果問題，怎樣才能讓電動機更好的作用于離心風機呢？
為了能確保電動機的正常使用，我們需要在試運行的時候做好充分的保證，參與風機試運行的工作人員至少有兩個人，這樣可以讓風機的一些突發(fā)狀況得到及時的發(fā)現(xiàn)和良好的處理，而且也可以起到很好的預(yù)防效果，風機不會因為無人監(jiān)測，出現(xiàn)問題造成嚴重的損失。
啟動電動機還需要注意選擇恰當?shù)膯臃绞剑饎与姍C，如運轉(zhuǎn)情況良好，則逐漸打開進風口調(diào)節(jié)風門，使風機逐漸達到正常的流量和全壓，并密切關(guān)注電機電流，不得超過額定電流。試運轉(zhuǎn)至規(guī)定時間(一般1小時)，運行時軸承部位的均方根振動速度值不得大于6. 3mm/s.。用手或杠桿撥動轉(zhuǎn)子，檢查靜動件之間是否有過緊或刮碰等現(xiàn)象，在沒有這些情況下方可試轉(zhuǎn)。關(guān)閉進出口調(diào)節(jié)風門或調(diào)節(jié)風閥(如合同中沒有用戶自備)，因調(diào)節(jié)風門未關(guān)閉超電流燒毀電機的后果用戶自負。對用水冷卻軸承的風機，要檢查冷卻水管的供水情況是否良好，并在風機起動前向軸承座供應(yīng)冷卻水。嚴格檢查機組的運行情況，發(fā)現(xiàn)有強烈的噪聲或劇烈的振動,應(yīng)立即停機檢查原因，然后消除。
如此一來，電動機可以得到很好的關(guān)注和保護，就可以防止一些因為電動機問題而發(fā)生的故障，在對風機的整體使用中，我們還要注意后期對電動機的保養(yǎng)和維護，只有這樣才能讓電動機持久的發(fā)揮良好的效果，并延長使用壽命。
標簽: 離心, 風機電動機
本文鏈接: 風機電動機如何在試運行中保持自己的效率
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定風量閥，是一種機械式自力裝置，適用于需要定風量的通風空調(diào)系統(tǒng)中。定風量閥風量控制不需要外加動力，它依靠風管內(nèi)氣流力來定位控制閥門的位置，從而在整個壓力差范圍內(nèi)將氣流保持在預(yù)先設(shè)定的流量上。
在新風系統(tǒng)中的應(yīng)用
目前，在國內(nèi)，風機盤管加新風系統(tǒng)的空調(diào)方式還是較普遍，尤其是賓館客房部分，大部分寫字樓、辦公樓都采用這種方式。通常做法是每層設(shè)新風機組，走道敷設(shè)新風干管，幾十根支管分別從總管上接入各房間。以賓館客房為例，每間客房新風量一般為100m3/h，如何做到各支管的風量一致呢？一般來說，設(shè)計師往往會在新風支管上加設(shè)一只風量調(diào)節(jié)閥，期望通過后期調(diào)試手段來完成風量分配。由于新風系統(tǒng)一般情況下均為干管長，支管短，而風量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)既不直觀，調(diào)節(jié)精度又不理想，況且每間客房新風量只有100m3/h，風量很小，這樣的調(diào)試幾乎是無法完成的。施工單位只能做到測一下新風干管的總送風量，保證各送風支管有風感這樣的地步。為了能保證各房間所送新風量能達到設(shè)計值，也無需施工單位再去一個房間一個房間的平衡，我們只需在每支新風支管上加設(shè)一只定風量閥，以上問題就迎刃而解。在高層建筑內(nèi)居住、辦公的人常常抱憂新風量不足，而設(shè)計師往往感到很委屈。因為從圖紙上看，新風量標準的取值并不低，但我們往往忽略了一個問題，如何從設(shè)計角度來保證實際效果，而定風量閥在負壓通風系統(tǒng)中的應(yīng)用，就是一個有力的措施。因目前定風量閥主要還是依靠進口，價格較貴，筆者建議在四、五星級賓館，高檔寫字樓運用比較合適。
在排風系統(tǒng)中的應(yīng)用
一個好的空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計，它的排風系統(tǒng)必須很合理，而這一點往往得不到重視。在民用建筑特別是在高層建筑里，圍護結(jié)構(gòu)的氣密性很好，只需較少的風量就可以維護房間的正壓值。大約新風量的85～90%必須通過有組織的排風排出室外，這樣才能保證送風、排風的風量平衡，否則再多的新風量也無法送進房間。在民用建筑里，排風一般通過衛(wèi)生間、開水間等輔助用房排出室外。除此之外，有時還應(yīng)再增加一套排風系統(tǒng)，才能保證送、排風平衡。對于衛(wèi)生間排風，通常做法是每間衛(wèi)生間設(shè)一、二只衛(wèi)生間通風器，與排風豎井上的排風機聯(lián)鎖。我們知道，高層建筑內(nèi)負壓通風系統(tǒng)應(yīng)該是一年四季都運行的，相應(yīng)排風系統(tǒng)也應(yīng)該是一年四季都運行的。也就是說，使用衛(wèi)生間的人不可以去控制衛(wèi)生間通風器的開啟，設(shè)衛(wèi)生間通風器的必要性就沒有了。況且一個大風機帶幾十個小風機這樣的排風系統(tǒng)運行既難匹配，又不經(jīng)濟。排風量為400m3/h的衛(wèi)生間通風器噪音就有40dB左右，使衛(wèi)生間失去寧靜。大量的衛(wèi)生間通風器也給維護帶來很大的麻煩。為解決這個問題，我們可以取消衛(wèi)生間通風器，在排風豎井每層支管上加設(shè)一只定風量閥，豎井頂部設(shè)一只排風機。這樣的排風系統(tǒng)，能保證各層所排風量大致相等，而系統(tǒng)控制簡單，運行可靠，衛(wèi)生間可以很寧靜。
在變風量空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用
在變風量空調(diào)系統(tǒng)中，一般外區(qū)采用變風量方式，內(nèi)區(qū)采用定風量方式，在一個風量、風壓不斷變化的送風系統(tǒng)中，內(nèi)區(qū)定風量設(shè)計是離不開定風量閥的。
在凈化空調(diào)系統(tǒng)中的應(yīng)用
在凈化空調(diào)系統(tǒng)中維持潔凈房間的正壓值至關(guān)重要，在排風或送排風系統(tǒng)中加設(shè)定風量閥，就能有效保證潔凈房間的正壓值。潔凈手術(shù)室手術(shù)進行時與不進行時均需保持手術(shù)室正壓，手術(shù)進行時新風量為保證正壓所需的新風量加人員所需新風量，手術(shù)不進行時新風量為只保證正壓所需的新風量，所以新風管上需要設(shè)雙位定風量閥。
在風管管路平衡上的應(yīng)用
在全空氣系統(tǒng)中，由于受建筑條件的影響，各支管之間阻力肯定不均衡，一般采用三通調(diào)節(jié)閥或?qū)﹂_多葉調(diào)節(jié)閥來完成風量分配。為保證重要房間或主要支管上的風量不致于過大或過小，減少調(diào)試的盲目性，可適當加設(shè)定風量閥來取代三通調(diào)節(jié)閥或?qū)﹂_多葉調(diào)節(jié)閥。
定風量使用上的特點
定風量閥是自動機械機構(gòu)，無需外部動力，可另加電動執(zhí)行器通過遙控信號改變流量設(shè)定。定風量閥在送、排風系統(tǒng)中均可應(yīng)用，工作溫度一般為10～50℃，壓差范圍為50～1000Pa，即閥前閥后至少應(yīng)用50Pa壓差，否則定風量閥不能工作。這點應(yīng)注意，因為負壓通風系統(tǒng)新風機組的風壓值一般都不大。定風量閥安裝時不受位置限制，但閥片軸應(yīng)保證水平，一般要求有閥門長邊1.5倍距離的直線入口風管及0.5倍距離的直線出口風管。定風量閥控制精度高，有外部指針顯示流量刻度，調(diào)節(jié)精度約為±4%，限流機構(gòu)無需維護，為與系統(tǒng)配套，定風量閥矩形、圓形、保溫、消聲型均可選擇。
正如平衡閥在空調(diào)水系統(tǒng)中越來越被廣大設(shè)計師所采用一樣，定風量閥由于它能精確可調(diào)，自動平衡的特點，也將會在送、排風系統(tǒng)中得到了廣泛運用。
風資源與選址一直是風電項目中需要考慮的核心因素，風電廠的效益很多時候往往取決于其邁出的第一步，而風資源選址即是這關(guān)鍵的一步。
維斯塔斯風資源與選址團隊成立于1998年，經(jīng)過十多年的發(fā)展，目前在全球共擁有100多名專業(yè)選址人才，他們掌握著全面的運營數(shù)據(jù)，行業(yè)標準工具和具體的維斯塔斯測算工具。該團隊致力于通過風資源選址來實現(xiàn)風場規(guī)劃的優(yōu)化，他們的運行模式對其他風電企業(yè)有著很好的借鑒作用。
風資源與選址專業(yè)技術(shù)促進客戶選址能力提高
作為風能行業(yè)領(lǐng)先者，維斯塔斯在風資源與選址方面擁有諸多成熟的技術(shù)。維斯塔斯使用計算流體動力學(CFD)軟件估計地形風速，并執(zhí)行模擬軟件，顯示實際風機地點的湍流情況；維斯塔斯檢查軟件(VSC)可確保風機位置，以達到最高的能源生產(chǎn)和最低的風機載荷；維斯塔斯超級計算機，作為世界上最大的超級計算機之一，能夠整合不同的工具和數(shù)據(jù)資料，最大限度地發(fā)揮工程師的能力，為客戶提供成功的風電場項目。
“維斯塔斯使用WAsP風資源分析軟件工具，某種程度上可從基于我們20年的歷史數(shù)據(jù)預(yù)測未來數(shù)據(jù)，即通過測風塔數(shù)據(jù)預(yù)測選址風險”，高級風資源與選址工程師許峰飛說道。中國僅有4名WAsP認證用戶，其中3名就在維斯塔斯。
為提高客戶收集數(shù)據(jù)的準確性，維斯塔斯積極對客戶進行風資源與選址培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括選址目標，價值鏈，流程，工具，數(shù)據(jù)測量等。根據(jù)客戶需求，風資源與選址培訓(xùn)可持續(xù)幾小時或幾天。
“與客戶廣泛和深入的溝通對客戶實現(xiàn)高產(chǎn)能、高質(zhì)量的風能項目至關(guān)重要，”技術(shù)銷售支持經(jīng)理劉寧說，“鑒于低回報率和復(fù)雜的風場條件，我們曾建議一家客戶放棄一個風力發(fā)電廠。盡管維斯塔斯沒有銷售風機，我們?nèi)匀粚⒖蛻舻淖罱K利益當作最終決策因素”。
準確可靠的數(shù)據(jù)分析決定高質(zhì)量風電項目
目前，維斯塔斯在全球五大洲65個國家和地區(qū)安裝了4萬多臺風機，并且平均每3小時就安裝一臺新的風機。維斯塔斯風資源與選址工程師張懷全告訴記者，在風資源與選址方面，數(shù)據(jù)收集與分析是任何復(fù)雜計算的第一步，嚴謹?shù)墓ぷ鲬B(tài)度對于獲取正確數(shù)據(jù)非常重要。“欲了解風場條件，工程師必須進行現(xiàn)場測算，否則很難做出合理測評。”張懷全說。一般情況下，維斯塔斯會與客戶一同進行現(xiàn)場勘查，用兩周的時間就可以有效地完成現(xiàn)場調(diào)研、數(shù)據(jù)核算與風機選址提議。
欲估算一個風電廠的能源產(chǎn)量并確保該項目的成功與否，對風資源與選址的全面了解至關(guān)重要。維斯塔斯具備豐富經(jīng)驗和專業(yè)知識，通過風機選型、風資源與選址服務(wù)，能夠優(yōu)化設(shè)計風力條件很復(fù)雜的風電廠，確保了客戶的整體能源成本效益，從而優(yōu)化風電廠效率，增加整個項目生命周期的商業(yè)案例確定性。
燒結(jié)生產(chǎn)工藝簡述
鋼鐵工業(yè)需要大量鐵礦石，經(jīng)長時間開采，天然富礦越來越少，高爐不得不使用大量貧礦，但貧礦直接入爐，無論經(jīng)濟上還是操作上都是不合適的，必須經(jīng)過選礦才能使用。但貧礦富選后得到的精礦粉以及富礦加工過程中產(chǎn)生的富礦粉都不能直接入爐冶煉，必須將其重新造成塊，常用造塊方法有燒結(jié)和球團，而燒結(jié)是最重要的造塊方法。
所謂燒結(jié)就是在粉狀鐵物料中配入適當數(shù)量的熔劑和燃料，在燒結(jié)機上點火燃燒，借助燃料燃燒的高溫作用產(chǎn)生一定數(shù)量的液相，把其他未熔化的燒結(jié)料顆粒粘結(jié)起來，冷卻后成為多孔質(zhì)塊礦。燒結(jié)工藝起源于英國和瑞典，當時主要用燒結(jié)鍋生產(chǎn)燒結(jié)礦，其后又發(fā)明了很多造塊方法，其中A.S.Dwight，R.L.Lboyd工作組的帶式抽風燒結(jié)機（即DL燒結(jié)機）最為成功，目前世界各國90%以上燒結(jié)礦都是由這種燒結(jié)機生產(chǎn)的。
DL燒結(jié)機主要流程見圖1，鐵礦粉、熔劑和燃料按一定配比，并加入一定的返礦以改善透氣性，配好的原料按一定配比加水混合，送給料槽，然后到燒結(jié)機，由點火爐點火，使表面燒結(jié)，煙氣由抽風機自上而下抽走，在臺車移動過程中，燒結(jié)自上而下進行（圖2）。當臺車移動接近末端時，燒結(jié)終了，在大型燒結(jié)機上，為了保持表層溫度和防止急冷，采用延長點火爐或放置保溫爐，燒結(jié)完了的燒結(jié)塊由機尾落下，經(jīng)破碎成適當塊度，篩分和冷卻，篩上物送高爐，篩下物作為返礦和鋪底料重新燒結(jié)。
燒結(jié)廠的主要技術(shù)經(jīng)濟指標有：臺時利用系數(shù)（1m2抽風面積在1h內(nèi)的產(chǎn)量，它一般為1.5-2.0t/m
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.h），作業(yè)率（年實際作業(yè)時間與日歷時間的比值，作業(yè)率反映了燒結(jié)機連續(xù)作業(yè)水平）和質(zhì)量合格率（理化性能符合要求的燒結(jié)礦量與總產(chǎn)量之比稱為燒結(jié)礦合格率。檢測燒結(jié)礦理化性能的項目主要有：全鐵（TFe）、亞鐵（FeO）、堿度、含硫量、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)（大于5mm）和粉末等。
現(xiàn)代大型燒結(jié)廠除了上述的燒結(jié)主工藝過程以外，還設(shè)有許多輔助車間，包括有效利用余熱的余熱鍋爐，保持環(huán)境的水處理以及抽風機車間降溫等。
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圖1??? 燒結(jié)工藝過程流程
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