大型風機的高壓變頻調速工程的選型及其應用如何選到滿意的高壓風
1引言
工業(yè)企業(yè)中擁有眾多拖動風機、泵類負載的大型高壓電動機,其中大部分都運行在通過風門或閥門調節(jié)流量的節(jié)流狀態(tài),造成大量能源浪費,存在巨大節(jié)能空間;對該類高壓電機進行調速改造,不僅可大幅降低電能消耗,而且可提高設備自動化水平,改善設備運行狀態(tài),節(jié)約設備維修費,并可改善工藝控制效果,是一條節(jié)能降耗的重要技術途徑。
本項目技術改造為高壓變頻調速技術在貴州某年產130萬噸大型氧化鋁廠3#熟料窯5#、6#排煙風機上的應用。5#、6#排煙風機為高壓異步電動機拖動,啟動方式為直接啟動,恒速運轉,生產中根據(jù)工藝需求通過調節(jié)風門開度調節(jié)風機的送風量,以便將爐窯內的燃燒狀況控制在最佳水平。長期以來,不論爐窯內處于何種燃燒狀況,產生的煙塵大小等風機均全速運行。采用入口擋板風門開度調節(jié),效率低、功率大、造成大量的電能浪費。通過采用高壓變頻調速技術取代傳統(tǒng)的風門擋板風量調節(jié)技術,在保證設備正常運行的情況下降低了風機的用電量,節(jié)約了生產成本。進行變頻改造以后,將進口擋板的開度開到最大,風量的調節(jié)根據(jù)生產需求通過調節(jié)電機的轉速來實現(xiàn),使風機處于最佳節(jié)能運行狀態(tài),從而達到了節(jié)電的目的。變頻改造后還為風機、電機以及各種管道附屬設備提供多項保護措施,從而延長設備使用壽命。
2項目技術改造背景
近年來,隨著電力電子器件、控制理論和計算機技術的迅速發(fā)展,高壓變頻技術逐漸成熟,同時變頻器的價格不斷下降,可靠性不斷增強,大幅拓寬了工藝控制對變頻調速的要求。最近十年外省發(fā)達地區(qū)高壓大容量變頻器已經在冶金、電力、石化等行業(yè)得到廣泛應用,節(jié)能效果非常顯著。但在我省應用很少,因此采用高壓變頻裝置對大型用電設備進行改造成為我省企業(yè)節(jié)能降耗,提高設備自動化程度和競爭力的重要技術措施之一。為此,08年該公司北京總部將“高壓變頻調速技術在氧化鋁工業(yè)上的應用”項目確定為重大科技成果產業(yè)化和推廣應用項目,在各省分公司進行產業(yè)化試驗,貴州所屬氧化鋁廠08、09年共新裝或技改了18臺(套)高壓交流變頻調速裝置,為節(jié)能降耗做出了貢獻,也為我省企業(yè)針對高電壓、大容量風機、泵類的節(jié)能改造積累經驗,起到一定示范作用,鋒速達是屋頂風機排風設備生產廠家。
3熟料窯風機高壓變頻調速工程的選型設計
3.1排煙風機運行技術數(shù)據(jù)
排煙風機運行技術數(shù)據(jù)如表1所示。
3.2對高壓變頻調速設備的主要技術參數(shù)和設計性能要求
根據(jù)3#燒成窯(熟料窯)現(xiàn)場情況及設備運行經驗對高壓變頻調速工程主要技術參數(shù)和設計性能要求如下:
3.2.1主要技術參數(shù)(如表2)
3.2.2性能要求
。1)變頻裝置應設以下保護:過電壓、過電流、欠電壓、缺相、短路、超頻、失速、變頻器過載、電機過載、半導體器件的過熱、瞬時停電等基本保護功能,必要時能聯(lián)跳輸入側開關。
(2)變頻裝置控制工程應可靠,重要元器件應冗余配置。變頻器應滿足本體面板控制、現(xiàn)場控制和主控室計算機(dcs)自動控制三地控制功能及轉換。且變頻器本體柜操作盤應能進行相關的各種控制操作和參數(shù)設置,顯示面板具有電流、電壓、頻率、功率、功率因數(shù)、開、停、故障顯示及故障記憶等基本功能顯示。
。3)提供的變頻器支撐軟件宜為漢化的最新的正版軟件。變頻裝置應帶故障自診斷功能,能對發(fā)生的故障類型及位置提供中文指示,能在就地顯示并遠方報警。
。4)變頻裝置應能接受現(xiàn)有dcs或其它控制工程的指令,并反饋變頻器的主要狀態(tài)信號和故障報警信號,至少包含以下開關量和模擬量信號:
開關量輸入:起動、停止、手動/自動轉換信號。
開關量輸出:高壓準備就緒、變頻器運行、故障、停止信號。
模擬量輸入:頻率調節(jié)(轉速給定);dc4~20ma標準信號。
模擬量輸出:輸出頻率、輸出電流;dc4~20ma標準信號。
。5)變頻裝置的i/0可根據(jù)用戶的要求進行參數(shù)化,對開關量輸入回路在硬件上采取光電隔離措施,在軟件上采取消除接點抖動措施,并作好接地、屏蔽等抗干擾措施。對開關量輸出控制應具有光電隔離輸出,并能直接啟動任何中間繼電器;模擬量信號增加信號隔離器隔離。
。6)變頻裝置應具有與現(xiàn)有控制工程dcs或其它控制工程的通訊接口;能與現(xiàn)有控制工程dcs或其它控制工程共同完成兩工程間的通訊連接。
。7)變頻裝置內部通訊應采用光纖連接,以提高通訊速率和抗干擾能力;變頻器柜內強電信號和弱電信號應分開布置,以避免干擾。
。8)變頻裝置輸出電壓必須符合ieee519-1992及國標gb14549-93對諧波失真的要求。并且變頻器強弱電之間采用光纖隔離、鐵殼屏蔽,對本體控制工程就地控制柜無諧波影響。
(9)變頻器還必須滿足如下要求:
當6kv母線上最大1臺電動機啟動時,母線電壓降低,鋒速達是鑄造車間降溫設備生產廠家,對變頻器運行無影響。變頻器自動降低轉速,維持運轉,等電壓恢復正常后再回到給定轉速;
變頻裝置的輸出頻率范圍為0.5~120hz;恒轉矩調速范圍為3~50hz;調速精度為0.01hz;最大瞬時啟動力矩為120%;間歇過載能力為120%(1min);每10min累計;150%時立即保護,50hz以上恒功率特性輸出;
變頻裝置欠壓保護動作值:允許電壓降落35%,保護時間可設定;
變頻器瞬時斷電再上電的能力:瞬時掉電時,變頻器自動降額運行,使輸出功率為零或為負,使電容上的能量維持較長的時間。如果掉電時間在20s內(掉電時間可根據(jù)現(xiàn)場需要修改),輸入電壓恢復正常后,重新提升輸出頻率至給定值,此過程由加減速時間控制;
變頻裝置動力電源與控制電源獨立設置,動力電源為變頻調速工程內部取電,控制電源由用戶提供單相220v交流電源;
變頻裝置功率元件型式:變頻調速工程功率元件采用igbt模塊;噪聲等級指標:工程運行噪聲《75db;控制技術:多級pwm控制。
。10)冷卻工程應可靠,平均無故障時間應≥變頻裝置本身。在一個風機出現(xiàn)故障時不影響變頻器的正常運行。報警信號應能遠傳到控制室,冷卻裝置應拆裝方便。
(11)其他要求:
變頻裝置的控制電源應配置ups不間斷電源;
變頻器、旁路開關、柜門之間必須具有防誤合閘、誤拉閘功能;
在旁路主回路中,為保證在旁路運行后,變頻器的檢修安全,變頻器電源進線、變頻器輸出出線必須加隔離開關,保證有明顯的斷開點,以滿足安全規(guī)范要求。
4高壓變頻調速工程的選型及應用
對于6kv等級,目前主要有4種高壓變頻裝置:單元串聯(lián)多電平型、三電平型、igbt直接串聯(lián)型和電流源型。由于單元串聯(lián)多電平方式容易實現(xiàn)冗余運行,并且諧波小,dv/dt低,技術成熟,根據(jù)現(xiàn)場生產工藝情況,決定選用北京利德華福有限公司生產的harsvert-a06型高壓變頻器作為主件,該變頻調速工程具有諧波含量小,功率因數(shù)高、編程靈活、操作方便、模塊化結構、故障率低、維護方便、易維修等特點。對應每1臺風機設置1套高壓變頻調速工程,每套變頻調速工程包括高壓變頻器(由功率柜和控制柜組成)、高壓變頻器專用隔離變壓器、工頻/變頻旁路切換柜、電動機、風機及后臺控制工程構成。
4.1工程主回路電氣原理圖
工程主回路電氣原理圖如圖1所示。
4.2高壓變頻調速工程構成
harsvert-a06系列高壓變頻調速工程由移相變壓器、功率單元和控制器組成,有21個功率單元,每7個功率單元串聯(lián)構成1相。
4.3功率單元結構
每個功率單元結構上是完全一致的,可以互換,其電路結構如圖2所示,為基本的交—直—交單相逆變電路,整流側為二極管三相全橋,通過igbt逆變橋進行正弦pwm控制。
4.4輸入、輸出側結構
輸入側由移相變壓器給每個單元供電,移相變壓器的副邊繞組分為三組,構成42脈沖整流方式,這種多級移相疊加的整流方式可以大大改善網側的電流波形,使其負載下的網側功率因數(shù)接近1。
輸出側由每個單元的u、v輸出端子相互串接而成星(y)型接法給電機供電,通過對每個單元的pwm波形進行重組,可得到階梯pwm波形。
4.5控制器
控制器核心由高速單片機來實現(xiàn),控制器包括電源板、接口板、主控板、總線板、光纖板和功率模塊,控制器還包括內置的plc,siemenss7-200cncpu226cn1臺,模擬量i/o組合模塊em235cn1塊,模擬量輸出模塊em232cn3塊。
4.6軟件控制界面
通過高壓變頻器的主界面可以完成變頻器的功能設定、參數(shù)設定、實時波形顯示、運行記錄打印、故障查詢。在主控界面可以對變頻器直接進行啟動、設定運行頻率、加速、減速、停機、急停和復位等操作。在界面上還顯示運行頻率、電機速度、輸入電流、輸出電流、輸入電壓、輸出電壓等參數(shù)。
4.7高壓變頻調速工程控制方式
。1)本機控制
如將高壓變頻器柜上的選擇開關處于本控位置,這時只能由變頻器操作,在操作面板上按啟動按鈕,直接給定頻率。
。2)遠程控制
如將高壓變頻器柜上的選擇開關處于遠控位置,則在上位機上給出啟動信號,并設定給定頻率。
5技術改造后的技術與經濟效益分析
5.1技術效能
。1)使用變頻器控制后能做到無沖擊平滑啟動(軟啟動),啟動電流小,避免了啟動沖擊造成的機械損傷和啟動電流大、時間長造成的電器發(fā)熱。
(2)風量控制由電機轉速控制,實現(xiàn)不同工況下的風量調節(jié),易實現(xiàn)計算機
高壓鼓風機選型小竅門
RHG可是各個行業(yè)必不可少的行業(yè)機械設備,高壓鼓風機的使用非常的廣泛,因為它的選型也相對復雜。一般來說,需要按以下兩個步驟進行:
1、首先,需要確定現(xiàn)場是使用RHG的什么功能,是吸還是吹,吸和吹的壓力需要多大;如果選錯參數(shù),有時候會造成選出來的RHG高壓鼓風機不能使用;
2、根據(jù)計算出來的壓力和流量,在曲線圖上找到同時滿足壓力和流量對應的工作點以上的工作曲線;然后根據(jù)工作線選擇RHG高壓鼓風機型號;只要是不同的工作現(xiàn)場,其對壓力和流量的需求就不一樣,所以,要想得到相對準確的數(shù)據(jù),就需要進行相關的計算。如果您有任何需要可聯(lián)系豪冠公司員工幫您計算選型。
風量和風壓是風機的兩個最重要的基本參數(shù),風機選型要求必須滿足工程所需要的最大風量和風壓,并在此基礎上留有一定的富裕量。我國現(xiàn)行的火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程規(guī)定,火電廠鍋爐送風機的富裕度為5%一10%(比轉數(shù)小時取大值),風壓的富裕度為10%一巧%(比轉數(shù)大時取大值)。
目前,我國各電廠在送風機選型過程中普遍存在的問題是風量和風壓的裕量偏大,工作點偏離高效率區(qū),增加了風機的初投資和運行費用。出現(xiàn)這種現(xiàn)象的主要原因是由于設計過程中很難準確地估算出管網阻力和將來長期運行過程中可能發(fā)生的各種問題,所以通常在工程所需的最大風量和風壓的基礎上,鋒速達是濕簾生產廠家生產廠家,再附加一部分數(shù)值作為風機選型的設計值。在實際選型過程中,由于可供選擇的風機系列和型號是有限的,如果選不到恰好滿足需要的型號,也只好往大機號上靠。因此,實際上電廠鍋爐送風機的裕量通常達20%一30%。例如,閡行電廠8號爐送風機的風量富裕度是31%,風壓富裕度是67.5%。
風量和風壓富裕度過大導致了風機運行效率降低。如華東電網10家電廠12.5萬kw以上機組的41臺送風機設計點效率都在81%一85%之間,但實際運行效率大于70%的只有巧臺,63%的風機工作效率都在70%以下,這些風機的導向擋板開度大都在35%一60%。隨著電網容量的不斷增大,好多機組面臨參加調峰問題,對于參加調峰的機組來說,與鍋爐配套的送風機還需長時間在更低的負荷下運行,造成大量節(jié)流損失。例如:北京石景山發(fā)電總廠京西電廠ZooMW機組有近1乃的時間帶looMW的負荷。
送風機風量與風壓的富裕量以及機組調峰運行導致風機的運行工況點與設計工況點相偏離,致使送風機的使用效率遠低于其最高效率增加了運行費用。送風機風量與風壓的富裕量過大還會增加風機設備的一次性投資,增加電增容費用。
為了避免風量和風壓富裕量過大,在風機選型過程中首先要確定好設計參數(shù),不要留過多的未考慮因素,避免從設計開始就留有過大的富裕量。其次,在選擇風機時,要保證實際運行值不超過設計參數(shù)的士10%;鹆Πl(fā)電廠設計技術規(guī)程規(guī)定,風量和風壓這兩個參數(shù)的工程設計值與所選用的風機設備的實際運行值允許有土10%的偏差。在實際選型時,能夠完全符合風量和風壓要求最好,不完全符合的,其中任何參數(shù)都不要超出設計參數(shù)的土10%。
BDW-87-3型鋒速達是屋頂風機生產廠家性能表機號葉輪直
徑(mm)轉速
(r/mim)功率kw不同靜壓下的風量(m3/h)噪聲(dB)5mmH2010mmH2016mmH202.525014500.0692774043249330014500.0917841120840503.535014500.1229302010113052440014500.25480039202710534.545014500.5584316870581055550014500.55930080247430585.555014500.7514530976387405866009600.751605213740104205677009601.52035018330154005988009601.52520023500203705999007202.2252002650022700651010007202.234340334302435074安裝外形尺寸外形安裝尺寸mm重量kgABCDEFHJLI58549332527517527050345565455105853933903401753205041056545515
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